ټول تاسو باید د Sintering په اړه پوه شئ

سینټرینګ د تولید په صنعت کې مهم رول لوبوي، د پیچلو او دوامدار اجزاو تولید وړوي.د سینټرینګ اساساتو پوهیدل د انجینرانو ، څیړونکو او لیوالتیا لپاره ورته اړین دي.د دې مقالې موخه دا ده چې د سینټرینګ مفهوم ته وده ورکړي، د هغې پروسې پلټنه وکړي، د دې غوښتنلیکونو په اړه بحث وکړي، او د هغې ګټې او محدودیتونه روښانه کړي.

Sintering څه شی دی؟

سینټرینګ یوه پروسه ده چې د تودوخې په پلي کولو سره د پوډر شوي توکي په جامد ډله کې ترکیب کوي.د دودیزو خړوبولو پروسو برعکس، سینټرینګ د موادو خټکي نقطې ته نه رسیږي.پرځای یې، دا د ذراتو په اوږدو کې د اتومونو د خپریدو څخه کار اخلي، کوم چې د اړیکو او کثافت لامل کیږي.دا پروسه د ښه میخانیکي ملکیتونو سره یو قوي جوړښت رامینځته کوي.

Sintering هم پراخه او تنګ احساس لري.د پراخ مفهوم لپاره، sintering یوه پروسه ده چې لوز پوډر په یو ټاکلی تودوخې کې د جامد اړیکو ځواک لخوا په بلاکونو کې یوځای کیږي.مګر د اوسپنې جوړولو په ساحه کې سینټر کول هغه پروسه ده چې د اوسپنې پاؤډر او نور مواد چې اوسپنه پکې شامل دي د فیوژن په واسطه د غوره فلزاتو فعالیت مصنوعي بلاک کې ترکیب کوي ، تولید یې سینټر دی.دوی مختلف فزیکو کیمیکل پروسې شاملوي که څه هم دوی دواړه د سینټرینګ اصطلاح کارولې.

د سینټر کولو پروسه

د سینټر کولو پروسه په څو مرحلو مشتمل ده.په پیل کې، خام مواد په ځانګړي شکل کې جوړیږي، معمولا د پوډر په بڼه.دا پوډر بیا د فشار په کارولو سره کمپیکٹ کیږي ترڅو یووالي ډاډمن کړي او خلا له مینځه یوسي.بیا، جوړ شوی مواد په سینټرینګ فرنس کې د کنټرول تودوخې تابع کیږي.د تودوخې درجه په احتیاط سره تنظیم شوې ترڅو د ذرو اړیکه اسانه کړي پرته لدې چې د بشپړ خټکي لامل شي.د تودوخې په جریان کې، ذرات د خپریدو څخه تیریږي، چې د غاړې جوړښت او کثافت لامل کیږي.په وروستي مرحله کې د سینټر شوي محصول یخ کول شامل دي، دا اجازه ورکوي چې په یو سخت او همغږي جوړښت کې ټینګ شي.

د پوډر سینټرینګ چې موږ ورته وایو د فلزي پوډر یا پوډر کمپیکٹ دی.دا د موادو یا محصول د ترلاسه کولو یوه دستګاه پروسه ده چې په اړین ځواک او ځانګړتیاو کې د ذرو تر مینځ د فزیکي او کیمیاوي بانډ له امله د تودوخې اصلي برخې د خټکي نقطې څخه ښکته ده.HENGKO د پاؤډر سینټرینګ محصولاتو لړۍ لري د مختلف ډولونو مشخصاتو او اندازو په شمولډیسک فلټر, کپ فلټر،د شمعې فلټر،د شیټ فلټراو همداسی پسی.زموږ د سینټرینګ سټینلیس فولادو محصول د لوړ ځواک ، ښه پاریدو وړتیا ، د فلټر کولو دقیقیت او د سنکنرن مقاومت ګټه لري ، د ډیری برخو لپاره مناسب.دودیز خدمت هم چمتو کیږي لکه څنګه چې تاسو غوښتنه کوئ.

د سینټرینګ په پروسه کې هر ګام متقابل عمل دی، او تمرکز د سینټر کولو په پروسه کې خورا مهم ګام دی، نو د تمرکز معنی څه ده؟ مخکې له دې چې خام او د تیلو مواد د چاودنې فرنس ته ننوځي د چاودنې د کوټې د تصفیې پیاوړتیا اړتیاوې.لوړ تخنیکي او اقتصادي شاخصونه او اقتصادي ګټې ترلاسه کیدی شي وروسته له دې چې غلظت د چاودیدونکو توکو په بوی کې کارول کیږي.هغه څه ته ویل کیږي چې "له هرڅه غوره ګټه پورته کړئ" او د سرچینو غوره ګټه پورته کړئ.دا د ژغورنې او د چاپیریال ساتنې په اړه یو ډول پوهاوی هم دی.

هغه عوامل چې د سینټرینګ اغیزه کوي

ډیری فکتورونه د سینټر کولو پروسه اغیزه کوي، پشمول د تودوخې درجه، د تودوخې کچه، فشار، د ذرو اندازه، او جوړښت.د تودوخې درجه د سینټرینګ کایناتیکونو او په پایله کې د موادو ملکیتونو په ټاکلو کې مهم رول لوبوي.د تودوخې درجه د کثافت پروسې اغیزه کوي، ځکه چې چټک تودوخه کیدای شي د غیر مساوي ذرو تړلو المل شي.فشار د مرکب کولو په وخت کې کارول کیږي ترڅو د ذرو بیا تنظیم کولو ته وده ورکړي او د مسمومیت له منځه یوسي.د ذراتو اندازه او ترکیب د سینټرینګ چلند باندې اغیزه کوي، د کوچنیو ذراتو او یو شان ترکیبونو سره ښه کثافت هڅوي.

د sintering کلمې له لغوي نظره، د سوځولو کلمه د اور کارولو لپاره ده، هلته باید د لوړ حرارت سره شعله وي.او د سینټر کولو پروسه باید په لوړه تودوخه کې ترسره شي.د تودوخې لوړه درجه د تیلو د سوځولو له امله رامینځته کیږي.د تودوخې سلسله، د سوځیدنې سرعت، د سوځیدنې بینډ چوکۍ، په سینټر شوي موادو کې فضا، او نور به د سینټر کولو پروسې پرمختګ او د وروستي sintered محصولاتو کیفیت اغیزه وکړي.او هغه عناصر د تیلو او دوزونو فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو پورې اړه لري.له همدې امله، د تیلو فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه یو مهم عنصر دی چې د سینټر کولو پروسې اغیزه کوي.

استعاره یو څه نشي کولی پرته له هغه اساس شتون ولري چې دوی ژوند کوي.سونګ او خام مواد د پوستکي او لرګیو سره ورته دي چې اړیکه لري لازمي دي.پرته له دې، د sintering پروسه نشي ترسره کیدی.مګر Sintered fuel په عمده توګه د موادو په پرت کې د جامد سونګ سوځولو ته اشاره کوي.تر ټولو عام استعمال د pulverized کوک پوډر او anthracite، او داسې نور. Sintered خام مواد، په عمده توګه د اوسپنې کان، د منګنیز معدن، محلول، سونګ او صنعتي فاضله مواد لري.

د سینټرینګ مختلف ډولونه

سینټرینګ مختلف تخنیکونه لري چې په پروسه کې دخیل میکانیزمونو او شرایطو پراساس طبقه بندي شوي.د ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره د مناسب میتود غوره کولو لپاره د سینټرینګ مختلف ډولونو پوهیدل خورا مهم دي.دلته د سینټرینګ ځینې عام ډولونه دي:

1 Solid-State Sintering

د سولیډ سټیټ سینټرینګ ، چې د ډیفیوژن بانډینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، په پراخه کچه کارول شوي سینټرینګ میتود دی.په دې پروسه کې، پوډر شوي مواد د دوی د خټکي نقطو څخه ښکته د تودوخې درجه لري.لکه څنګه چې د تودوخې زیاتوالی، د نږدې ذراتو تر مینځ اټومي خپریږي، د غاړې او تړلو رامینځته کولو اسانتیا برابروي.د خلا له منځه وړل او د ذراتو بیا تنظیم کول د کثافت او د جامد ډله رامینځته کیدو لامل کیږي.

د سولیډ سټیټ سینټرینګ په عموم ډول د سیرامیکونو په تولید کې کارول کیږي ، لکه د چینی مٹی او ایلومینا ، او همدارنګه د فلزي پوډر په سینټرینګ کې.دا غوره ده کله چې د موادو کیمیاوي جوړښت او پاکوالي ساتل خورا مهم دي.د سینټرینګ پیرامیټونو په احتیاط سره کنټرول کولو سره ، لکه د تودوخې ، وخت او فشار ، مطلوب مادي ملکیتونه ترلاسه کیدی شي.

2 د مایع پړاو Sintering

د مایع مرحلې سینټرینګ کې د مایع مرحلې اضافه کول شامل دي ترڅو د سینټرینګ پروسې په جریان کې د ذرو بیا تنظیم او بندولو کې مرسته وکړي.د مایع مرحله، ډیری وختونه د ټیټ خټکي نقطه مواد، د باندر یا فلکس په توګه کار کوي، د سینټرینګ تودوخې کموي چې د کثافت لپاره اړین دي.دا طریقه په ځانګړې توګه ګټوره ده کله چې د لوړ خټکي نقطو سره مواد سینټر کړئ یا کله چې د کثافت کچه ​​لوړه شي.

د مایع مرحلې سینټرینګ په جریان کې ، د مایع مرحله د ذراتو ترمینځ خپریږي ، د ذرو بیا تنظیم کولو ته وده ورکوي او د غاړې جوړښت او کثافت ته وده ورکوي.د مایع مرحلې شتون هم د ناپاکۍ لرې کولو توان ورکوي او د پیچلو ترکیبونو سره د موادو سینټرینګ اسانه کوي.

د مایع مرحلې سینټرینګ معمولا د سیمینټ کاربایډونو په تولید کې کارول کیږي ، چیرې چې د ټنګسټن کاربایډ ذرات د کوبالټ پراساس باندر په کارولو سره تړل کیږي.دا د ځینې سیرامیکونو او فلزي مرکبونو په سینټرینګ کې هم کارول کیږي ، لکه سټینلیس سټیل.

3 فعاله Sintering

فعال شوي سینټرینګ چې د ساحې په مرسته د سینټرینګ یا سپارک پلازما سینټرینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، د سینټرینګ نوښت تخنیک دی چې د کثافت د ودې لپاره د بهرنۍ انرژي سرچینې کاروي.پدې کې د بریښنایی ساحې ، بریښنایی جریان ، یا بریښنایی مقناطیسي وړانګو پلي کول شامل دي ترڅو د سینټرینګ پروسې ته وده ورکړي.

د بهرنۍ انرژۍ سرچینه د اتومي خپریدو چټکتیا کوي، چې د غاړې د چټک جوړښت او کثافت لامل کیږي.د بریښنایی انرژي کارول محلي تودوخې رامینځته کوي ، د سینټر کولو وخت کموي او په ټیټ تودوخې کې د موادو سینټر کولو وړ کوي.دا تخنیک ګټې وړاندې کوي لکه د کثافت ښه کول، د غلو وده کمه، او د مایکرو جوړښت او ملکیتونو کنټرول ښه کول.

فعال شوي سینټرینګ په مختلفو برخو کې غوښتنلیکونه لټوي، پشمول د پرمختللي سیرامیکونو تولید، فعال مواد، او مرکبات.دا په ځانګړې توګه د هغو موادو لپاره ګټور دی چې لوړ خټکي ټکي، پیچلي ترکیبونه، یا محدود سینټریبلیت لري.

4 د سینټرینګ نور ډولونه

د پورته ذکر شوي ډولونو سربیره، د ځانګړو غوښتنلیکونو سره سم د سینټرینګ ډیری نور ځانګړي میتودونه شتون لري.پدې کې د مایکروویو سینټرینګ شامل دي ، چیرې چې د مایکروویو انرژي د موادو تودوخې او سینټر کولو لپاره کارول کیږي ، او د فشار سره مرسته شوي سینټرینګ چې د کثافت لوړولو لپاره فشار او تودوخه ترکیب کوي.

برسېره پردې، انتخابي لیزر سینټرینګ (SLS) او د الکترون بیم سینټرینګ (EBS) د اضافي تولید تخنیکونه دي چې د انرژی بیمونه په غوره توګه د سینټر پوډر موادو، پرت په واسطه، د پیچلو درې اړخیزو شیانو تولید لپاره کاروي.

هر ډول سینټرینګ ځانګړې ګټې وړاندې کوي او د مادي ملکیتونو، مطلوب پایلو او ځانګړي غوښتنلیکونو پراساس غوره کیږي.

د Sintering غوښتنلیکونه

سینټرینګ په بیلابیلو صنعتونو کې پراخه غوښتنلیکونه موندلي د دې وړتیا له امله چې پوډر شوي توکي د پرمختللي ملکیتونو سره جامد اجزاو ته بدل کړي.راځئ چې ځینې کلیدي ساحې وپلټئ چیرې چې سینټرینګ په پراخه کچه کارول کیږي:

1 - سرامیک

سیرامیک یو له لومړنیو برخو څخه دی چیرې چې سینټرینګ په پراخه کچه کارول کیږي.سینټر شوي سیرامیکونه ښه میخانیکي ځواک ، سختۍ ، او حرارتي ثبات ښیې.سینټرینګ د سیرامیک ټایلونو ، سینټیري سامانونو ، د پرې کولو وسیلې ، ریفراکټري موادو او بریښنایی انسولټرونو په تولید کې ګمارل کیږي.د سینټرینګ پیرامیټونو په احتیاط سره کنټرول کولو سره ، سیرامیک توکي کولی شي د ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره مطلوب کثافت ، پورسیت او مایکرو جوړښت ترلاسه کړي.

۲ – فلزات

په فلزي غوښتنلیکونو کې ، سینټرینګ د فلزي اجزاو پراخه لړۍ جوړولو لپاره کارول کیږي.پدې کې ګیرونه، بیرنگونه، بوشنګونه، د موټرو برخې، او ساختماني برخې شاملې دي.فلزي پوډرونه، لکه اوسپنه، المونیم، او سټینلیس سټیل، د غوره میخانیکي ځانګړتیاو سره د جامدو برخو تولید لپاره کمپیک شوي او سینټر شوي.سینټر شوي فلزي اجزا اکثرا د دودیزو کاسټ برخو په پرتله لوړ ځواک ، د پوښ مقاومت او ابعادي دقت څرګندوي.

۳ – مرکبات

سینټرینګ د مرکب موادو په تولید کې حیاتي رول لوبوي، چیرې چې دوه یا ډیر مختلف توکي د پرمختللي ملکیتونو سره د موادو رامینځته کولو لپاره یوځای کیږي.د فلزي میټریکس مرکباتو (MMCs) او سیرامیک میټریکس مرکباتو (CMCs) په جوړولو کې ، سینټرینګ د تقویت موادو لکه فایبر یا ذرات د میټریکس موادو سره تړلو لپاره ګمارل کیږي.دا د پایله شوي مرکب موادو ځواک ، سختۍ او سختۍ ته وده ورکوي.

4 - د پوډر فلزات

پاؤډ فلزات، د فلزاتو یوه ځانګړې څانګه، په پراخه توګه په سینټرینګ تکیه کوي.پدې کې د فلزي پوډرونو څخه د فلزي اجزاو تولید شامل دی.د کمپاکشن او سینټرینګ په څیر د پروسو له لارې، پیچلې برخې د پیچلو شکلونو سره تولید کیدی شي.د پاؤډ فلزات معمولا د موټرو صنعت کې د ګیرونو ، کیمشافټونو او والو سیټونو تولید لپاره ، او همدارنګه د پرې کولو وسیلو او سینټر شوي فلټرونو په جوړولو کې کارول کیږي.

5 - د 3D چاپ / اضافه تولید

سینټرینګ د اضافي تولید تخنیکونو کې مهم رول لوبوي لکه انتخابي لیزر سینټرینګ (SLS) او د الکترون بیم سینټرینګ (EBS).په دې پروسو کې، پوډر شوي مواد د ډیجیټل ډیزاینونو پراساس د پرت په واسطه په انتخابي ډول سینټر شوي پرت دي، ترڅو پیچلي درې اړخیز توکي رامینځته کړي.سینټرینګ د پوډر شوي موادو یوځای کولو او تړلو ته اجازه ورکوي ، په پایله کې په بشپړ ډول کثافاتو او فعال برخو کې.دا ټیکنالوژي په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي، پشمول د فضا، روغتیا پاملرنې، او پروټوټایپینګ.

۶ الیکترونیکی او بریښنایی انجینری

سینټرینګ د بریښنایی او بریښنایی اجزاو په تولید کې ګمارل کیږي.د بریښنایی سیرامیکونو په جوړولو کې ، لکه کاپسیټرونه ، ویریسټورونه او ترمیسټرونه ، سینټرینګ د سیرامیک ذرات تړلو لپاره کارول کیږي ، د کثافاتو او بریښنایی توکیو رامینځته کولو لپاره.سینټرینګ د بریښنایی تماسونو ، سیمی کنډکټر بسته کولو ، او د سرکټ بورډ اجزاو په جوړولو کې هم کارول کیږي.

دا د سینټرینګ د متنوع غوښتنلیکونو یوازې یو څو مثالونه دي.دا پروسه په دوامداره توګه سپړل کیږي او د بیلابیلو صنعتونو د ودې اړتیاو پوره کولو لپاره اصالح کیږي، د لوړ فعالیت موادو او اجزاوو تولید توانوي.

د سینټرینګ ګټې

سینټرینګ ډیری ګټې وړاندې کوي چې دا په بیلابیلو صنعتونو کې د غوره تولید میتود جوړوي.راځئ چې ځینې مهمې ګټې وپیژنو:

1 پیچلي شکلونه او پیچلي ډیزاینونه

د سینټرینګ یوه مهمه ګټه دا ده چې د پیچلو شکلونو او پیچلي ډیزاینونو سره اجزا تولید کړي.د پوډر شوي موادو په کارولو سره ، سینټرینګ د پیچلي جیومیټریونو سره د برخو رامینځته کولو ته اجازه ورکوي چې د دودیزو ماشین کولو تخنیکونو په کارولو سره لاسته راوړل به ننګونکي وي.په شکل ورکولو کې دا انعطاف د ځانګړو غوښتنلیکونو سره سم دودیز اجزاو تولید ته وړتیا ورکوي.

2 ښه میخانیکي ځانګړتیاوې

سینټرینګ د موادو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکوي ، په پایله کې د غوره فعالیت ځانګړتیاو سره اجزاوې.د سینټر کولو پروسې په جریان کې ، ذرات تړل کیږي او کثافت کوي ، چې د سینټر شوي محصول ښه ځواک ، سختۍ او د پوښ مقاومت لامل کیږي.د کنټرول شوي تودوخې او توزیع میکانیزمونه چې په سینټرینګ کې دخیل دي د کثافاتو او همغږي جوړښت رامینځته کولو کې مرسته کوي ، د برخې عمومي میخانیکي بشپړتیا ته وده ورکوي.

3 ګنډل شوي مواد

سینټرینګ د مختلف ترکیبونو سره د پوډرونو یوځای کولو ته اجازه ورکوي ، د مناسب ملکیتونو سره د موادو تولید وړوي.د مختلف ډوله پوډرونو مخلوط کولو یا اضافه کولو سره، دا ممکنه ده چې د ځانګړو اړتیاو سره سم د موادو ځانګړتیاوې تعدیل کړئ.په جوړښت کې دا انعطاف د مطلوب فعالیت سره د پرمختللي موادو رامینځته کولو امکانات خلاصوي ، لکه د لوړ ځواک الیاژ یا ځانګړي بریښنایی یا حرارتي ملکیتونو سره توکي.

4 د لګښت اغیزمنتوب

سینټرینګ د دودیزو خړوبولو او کاسټ کولو پروسو په پرتله د لګښت مؤثره تولید میتود دی.د پوډرو موادو کارول د موادو ضایع کموي، ځکه چې اضافي پوډر راټول او بیا کارول کیدی شي.برسیره پردې، د سینټر کولو پروسه د انرژی ټیټ مصرف ته اړتیا لري ځکه چې دا د موادو د خټکي نقطې څخه ښکته تودوخې کې کار کوي.د نږدې خالص شکل اجزاو تولید کولو وړتیا نور د ماشینینګ عملیاتو اړتیا کموي ، په پایله کې د موادو کارولو ، د انرژي مصرف ، او وروسته پروسس کولو شرایطو کې د لګښت سپمولو لامل کیږي.

5 د موادو په انتخاب کې استقامت

سینټرینګ د موادو انتخاب کې استقامت وړاندیز کوي ، د مختلف غوښتنلیکونو لپاره د موادو پراخه لړۍ ځای په ځای کوي.دا د سیرامیک، فلزاتو او مرکباتو لپاره مناسب دی.د موادو مختلف ډولونه، په شمول د اکسایډونو، کاربایډونو، نایټریډونو، او الیاژونو په شمول، د سینټرینګ له لارې پروسس کیدی شي.دا پراخه مادي مطابقت د ځانګړي مادي ملکیتونو سره د متنوع اجزاو تولید ته اجازه ورکوي ، د ډیری صنعتونو لپاره سینټرینګ یو زړه راښکونکی انتخاب رامینځته کوي.

په پیچلي شکل جوړولو کې د سینټرینګ ګټې ، ښه میخانیکي ملکیتونه ، د موادو مناسب ترکیبونه ، لګښت موثریت ، او د موادو استقامت دا په بیلابیلو سکتورونو کې د تولید ارزښتناکه پروسه جوړوي.د دې ګټو په کارولو سره، صنعتونه کولی شي د دوی د تولید پروسې کې اغیزمن تولید، ښه فعالیت، او د لګښت سپما ترلاسه کړي.

د پیچلو فزیکي او کیمیاوي بدلونونو په شمول ډیری بدلونونه شتون لري.د پوډر سینټرینګ کې فزیکي او کیمیاوي تعاملات په شمول د اوبو یا عضوي موادو تبخیر یا تبخیر ، د جذب شوي ګازونو لرې کول ، فشار راحت کول ، د پوډر ذرات د سطحې اکساید کمول ، د موادو مهاجرت ، بیا کریسټال کول ، د غلو وده او داسې نور. او د تولید کونکي په توګه د سینټرینګ پوهه درک کړئ.او د مصرف کونکي په توګه ، د دې لومړني پوهه زده کول موږ ته وړتیا ورکوي چې د سینټرینګ محصولاتو غوره کولو پرمهال ښه نظر ولرو.

سینټرینګ یوه دودیزه او پیچلې پروسه ده.وختونه پرمختګ کوي، او د تولید ټیکنالوژي او د تولید تجهیزات هم په دوامداره توګه تازه کیږي.لومړنۍ پوهه خوندي کړئ او نوې پوهه زده کړئ چې د صنعت پورې اړوند پرسونل لپاره اړین دي.د 18 کلونو لپاره.هینګکوتل په دوامداره توګه د ځان په ښه کولو ټینګار کوي، پیرودونکو ته ښه محصولات او د پام وړ خدمتونه چمتو کوي، د پیرودونکو سره مرسته کوي او ګډ پرمختګ کوي.موږ هیله لرو چې ستاسو د باور وړ اوږد مهاله ملګري شي.

FAQs (اکثره پوښتل شوي پوښتنې)

کوم مواد sintered کیدی شي؟

د موادو پراخه لړۍ سینټر کیدی شي ، پشمول د سیرامیک ، فلزاتو او مرکباتو.په مثالونو کې د سیرامیک پوډر لکه ایلومینا او زیرکونیا، فلزي پوډر لکه اوسپنه او شامل ديسینټر شوي سټینلیس سټیل فلټرونه، او مرکب پوډر چې د تقویه کولو توکي لري لکه فایبر یا ذرات.

د نورو تولیدي میتودونو په پرتله د سینټرینګ ګټې څه دي؟

سینټرینګ د دودیزو تولیدي میتودونو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي.دا د پیچلي شکلونو او پیچلي ډیزاینونو سره اجزاو تولید ته اجازه ورکوي ، ښه میخانیکي ملکیتونه وړاندیز کوي ، د موادو ترکیبونو تخصیص وړ کوي ، د موادو ضایع کیدو کمولو له امله ارزانه دی ، او د مختلف غوښتنلیکونو لپاره مختلف توکي ځای په ځای کوي.

د سینټرینګ اصلي غوښتنلیکونه کوم دي؟

سینټرینګ په صنعتونو کې غوښتنلیکونه لټوي لکه سیرامیک ، فلزات ، پاؤډر فلزات ، برقیات ، او اضافي تولید.دا د نورو په مینځ کې د سیرامیک ټایلونو ، د موټرو برخو ، فلزي اجزاو ، د پرې کولو وسیلې ، بریښنایی سیرامیکونو ، او 3D چاپ شوي توکي تولید لپاره کارول کیږي.

ایا د سینټرینګ سره کوم محدودیتونه یا ننګونې شتون لري؟

سینټرینګ ځینې محدودیتونه او ننګونې لري.د موادو په اوږدو کې د یونیفورم کثافت ترلاسه کول یوه ننګونه کیدی شي، ځکه چې غیر مساوي تودوخه یا د ذرو ویش ممکن د نیمګړتیاوو سبب شي.د غنمو وده کنټرولول او د سینټر کولو پرمهال د ډیر انقباض مخنیوی هم مهم نظرونه دي.برسیره پردې، ټول مواد د لوړ خټکي نقطو یا شاوخوا چاپیریال سره د تعامل له امله د سینټر کولو لپاره مناسب ندي.

د سینټرینګ تخنیک مختلف ډولونه کوم دي؟

د سینټرینګ بیلابیل ډولونه شتون لري ، پشمول د سالډ سټیټ سینټرینګ ، د مایع مرحلې سینټرینګ ، فعال شوي سینټرینګ ، مایکروویو سینټرینګ ، د فشار سره مرسته شوي سینټرینګ ، او همدارنګه ځانګړي تخنیکونه لکه انتخابي لیزر سینټرینګ (SLS) او د الکترون بیم سینټرینګ (EBS).هر تخنیک خپل ځانګړي میکانیزمونه لري او د موادو او غوښتنلیک ځانګړي اړتیاو پراساس غوره کیږي.

سینټرینګ څنګه د موادو ملکیتونه ښه کوي؟

سینټرینګ د ذرو تړلو او کثافت ته وده ورکولو سره د موادو ملکیتونه ښه کوي.د sintering پروسې په جریان کې، ذرات د خپریدو څخه تیریږي، چې د غاړې جوړښت او د کثافت زیاتوالي لامل کیږي.دا پایله د میخانیکي ملکیتونو وده کوي لکه ځواک ، سختۍ ، او د پوښ مقاومت.برسیره پردې، سینټرینګ کولی شي د موادو او د هغې جوړښت پورې اړوند د بریښنا، حرارتي، او کیمیاوي ملکیتونو د ښه والي لامل شي.

ایا سینټر شوي برخې ماشین شوي یا نور پروسس کیدی شي؟

هو، سینټر شوي برخې کولی شي اضافي پروسس یا ماشین کولو څخه تیر شي، که اړتیا وي.پداسې حال کې چې سینټرینګ کولی شي نږدې خالص شکل اجزا ترلاسه کړي ، ممکن داسې مثالونه وي چیرې چې د مطلوب مشخصاتو ترلاسه کولو لپاره نور ماشین یا وروسته پروسس کول اړین وي.د ماشین کولو پروسې لکه ملنګ، برمه کول، یا پیس کول د وروستي ابعادو یا سطحې پای ته رسیدو لپاره کارول کیدی شي.

د sintering د چاپیریال ملحوظات څه دي؟

سینټرینګ عموما د چاپیریال دوستانه تولید پروسه ګڼل کیږي.دا د خټکي او کاسټ کولو میتودونو په پرتله لږ انرژي مصرفوي، او دا د اضافي پوډرونو د بیا کارولو اجازه ورکولو سره د موادو ضایع کموي.په هرصورت، دا مهمه ده چې د کارول شوي خامو موادو چاپیریال اغیزې په پام کې ونیسئ، په بیله بیا د پروسې په جریان کې د تولید شوي فاضله موادو یا فاضله موادو مناسبه اداره کول او ضایع کول.

sintering څنګه د پرمختللو موادو په پراختیا کې مرسته کوي؟

سینټرینګ د پرمختللو موادو په پراختیا کې مهم رول لوبوي.د ترکیب، ذرې اندازه، او د سینټرینګ پیرامیټرو په احتیاط سره غوره کولو او کنټرول کولو سره، دا ممکنه ده چې د پایله شوي موادو ملکیتونه تنظیم کړئ.دا د ځانګړو ځانګړتیاو سره د پرمختللي موادو جوړولو ته اجازه ورکوي، لکه د لوړ فعالیت الیاژ، فعال سیرامیک، یا د ځانګړتیاوو ځانګړي ترکیبونو سره جامع مواد.

که تاسو نورې پوښتنې لرئ یا غواړئ په اړیکه کې شئهینګکو,

مهرباني وکړئ د بریښنالیک له لارې موږ سره اړیکه ونیسئka@hengko.com.

موږ به خوښ یو چې تاسو سره مرسته وکړو او هر هغه اضافي معلومات چمتو کړو چې تاسو ورته اړتیا لرئ.