کله چې دا د فلټر کولو سیسټمونو ته راځي ، د فلټر کولو مؤثره ساحه د دوی ظرفیت او موثریت ټاکلو کې مهم رول لوبوي.
دا په فلټر کې د فلټر کولو لپاره موجود ټولې سطحې ساحې ته اشاره کوي ، او د دې اهمیت پوهیدل د فلټر کولو فعالیت غوره کولو کلیدي ده.
موږ به د مؤثره فلټریشن ساحې مفهوم ته پام وکړو او د فلټر کولو مختلف غوښتنلیکونو کې د هغې اغیزې وپلټو.
1. د مؤثره فلټریشن ساحه تعریف کول:
د فلټر کولو مؤثره ساحه د فلټر برخه استازیتوب کوي چې په فعاله توګه د فلټر کولو پروسې کې برخه اخلي. دا عموما په مربع واحدونو کې اندازه کیږي،
لکه مربع متره یا مربع فوټ. دا ساحه د مایع جریان څخه د ککړتیاو د نیولو او لرې کولو مسولیت لري، د مطلوب کچې فلټریشن ډاډمن کوي.
2. د محاسبې طریقې:
د مؤثره فلټریشن ساحې محاسبه کولو میتود د فلټر ډیزاین او شکل پورې اړه لري. د فلیټ شیټ فلټرونو لپاره،
دا د فلټریشن سطحې اوږدوالی او عرض په ضربولو سره ټاکل کیږي. په سلنډر فلټرونو کې، لکه د فلټر کارتوس، د
د مؤثره فلټر کولو ساحه د فلټر منځنی فریم د اوږدوالی په ضربولو سره محاسبه کیږي.
3. د اغیزمنو فلټریشن ساحې اهمیت: الف. د جریان کچه:
A.د فلټر کولو لویه ساحه د لوړ جریان نرخونو ته اجازه ورکوي، ځکه چې د مایع د تیریدو لپاره د سطحې ساحه شتون لري.
دا په ځانګړي ډول په غوښتنلیکونو کې مهم دی چیرې چې د لوړ جریان نرخ مطلوب یا اړین وي.
B.د کثافاتو د ساتلو ظرفیت: د فلټر کولو مؤثره ساحه د فلټر د کثافاتو ساتلو ظرفیت هم اغیزه کوي.
د یوې لویې ساحې سره ، فلټر کولی شي د خپل اعظمي ساتلو ظرفیت ته رسیدو دمخه د ککړتیا لوی مقدار راټول کړي ،
د دې خدمت ژوند غزول او د ساتنې فریکونسۍ کمول.
C.د فلټر کولو موثریت: د فلټر کولو مؤثره ساحه د فلټر کولو پروسې عمومي موثریت اغیزه کوي.
یوه لویه ساحه د مایع او فلټر منځنی ترمینځ ډیر تماس ته وده ورکوي، د مایع جریان څخه د ذراتو او ناپاکۍ لرې کولو ته وده ورکوي.
4. د فلټر انتخاب لپاره غورونه:
کله چې د فلټر غوره کول، د اغیزمن فلټر کولو ساحې پوهیدل اړین دي. دا انجنیرانو او چلونکو ته اجازه ورکوي چې فلټرونه غوره کړي
د غوښتنلیک د ځانګړو اړتیاو پراساس د مناسب سطحي ساحو سره.
فکتورونه لکه د مطلوب جریان کچه، د متوقع ککړتیا بار، او د ساتنې وقفې باید د فلټریشن فعالیت ښه کولو لپاره په پام کې ونیول شي.
5. د اغیزمنو فلټریشن ساحې غوښتنلیکونه:
د مؤثره فلټریشن ساحه په مختلفو صنعتونو او غوښتنلیکونو کې یو مهم پیرامیټر دی.
دا د اوبو د درملنې سیسټمونو، صنعتي پروسو، د درملو تولید، د خوړو او مشروباتو تولید،
او ډیری نورې ساحې چیرې چې اغیزمن او معتبر فلټریشن اړین دی.
د سینټر شوي فلټر فلټر اصلي ځانګړتیاوې؟
A sintered فلزي فلټریو ډول فلټر دی چې د فلزي ذراتو څخه جوړ شوی چې د سینټرینګ په نوم د پروسې له لارې فشار شوي او یوځای کیږي. دا فلټر ډیری اصلي ځانګړتیاوې لري چې دا د مختلفو غوښتنلیکونو لپاره ګټور کوي:
1. د فلټر کولو موثریت:
د سینټر شوي فلزي فلټرونه د دوی د ښه سوري جوړښت له امله د لوړ فلټریشن موثریت وړاندیز کوي. د تولید پروسه د سوري اندازې په اړه دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي، دا ممکنه کوي چې د submicron کچې ته د فلټریشن ترلاسه کړي. دا د فلټر شوي مایع یا ګاز څخه د ککړتیاو، ذرات او ناپاکۍ په اغیزمنه توګه لرې کولو پایله لري.
2. دوام او قوت:
د سینټر شوي فلزي فلټرونه قوي او دوامدار دي. د سینټرینګ پروسه د فلزي ذرات په کلکه سره تړلي ، حتی د لوړ فشار یا تودوخې شرایطو لاندې د خرابیدو لپاره عالي میخانیکي ځواک او مقاومت چمتو کوي. دوی کولی شي سخت چاپیریال او تیریدونکي کیمیاوي توکي پرته له تخریب سره مقاومت وکړي.
3. د تودوخې او فشار پراخه لړۍ:
د سینټر شوي فلزي فلټرونه کولی شي د تودوخې او فشارونو پراخه لړۍ کې کار وکړي ، دا په سختو شرایطو کې د کارولو لپاره مناسب کوي. دوی د لوړ او ټیټ تودوخې چاپیریال کې د دوی جوړښت بشپړتیا او د فلټر کولو موثریت ساتي.
4. کیمیاوي مطابقت:
فلټرونه په کیمیاوي توګه غیر فعال دي او د مختلفو موادو سره مطابقت لري. دوی د زنګ په وړاندې مقاومت لري، دوی د تیریدونکي کیمیاوي موادو او کنسرو میډیا فلټر کولو لپاره مناسب کوي.
5. د پاکوالي او بیا کارونې وړتیا:
سینټر شوي فلزي فلټرونه په اسانۍ سره پاک کیدی شي او څو ځله کارول کیدی شي. شاته مینځل ، الټراسونک پاکول ، یا کیمیاوي پاکول د راټول شوي ککړتیاو لرې کولو ، د فلټر عمر اوږدولو او د ساتنې لګښتونو کمولو لپاره کارول کیدی شي.
6. د جریان کچه او د ټیټ فشار کمیدل:
دا فلټرونه د لوړ جریان نرخ وړاندیز کوي پداسې حال کې چې د ټیټ فشار کمیدو ساتل. د دوی ځانګړی سور جوړښت د مایع یا ګاز جریان ته لږترلږه خنډ تضمینوي، د سیسټم فعالیت ښه کوي.
7. لوړ پورشن:
د سینټر شوي فلزي فلټرونه لوړ پورسیت لري، د فلټر کولو لپاره د سطحې لوی ساحې ته اجازه ورکوي. دا خاصیت د ذراتو په نیولو او د تولید ښه کولو کې د دوی موثریت کې مرسته کوي.
8. اصلاح کول:
د تولید پروسه د فلټر د سوري اندازې ، ضخامت او شکل تنظیم کولو ته اجازه ورکوي ، د غوښتنلیک ځانګړي اړتیاوې پوره کوي.
د سینټر شوي فلزي فلټرونه په مختلفو صنعتونو کې غوښتنلیکونه لټوي، پشمول درمل جوړونه، پیټرو کیمیکل، خواړه او مشروبات، اتوماتیک، فضا،
او د اوبو درملنه، چیرې چې دقیق او اغیزمن فلټریشن د سیسټمونو او پروسو د اسانه عملیاتو لپاره اړین دی.
د ډیری فلټرونو لپاره، د فلټر مواد د فلټر کولو اغیز لري. د فلټر میډیا ټوله ساحه د مایع یا هوا جریان سره مخ کیږي، چې د فلټر کولو لپاره کارول کیږي د فلټر کولو اغیزمنه ساحه ده. پراخه یا لویه فلټریشن ساحه د مایع فلټریشن لپاره لوی سطح لري. د مؤثره فلټریشن ساحه پراخه وي ، په هغه اندازه دوړې چې ساتل کیدی شي ، اوږد خدمت وخت. د مؤثره فلټریشن ساحې زیاتوالی د فلټرونو خدمت کولو وخت اوږدولو لپاره د پام وړ وسیله ده.
د تجربې له مخې: په ورته جوړښت او فلټر کولو ساحه کې د فلټر لپاره ، ساحه دوه چنده کړئ او فلټر به شاوخوا درې ځله اوږد وي. که چیرې اغیزمن ساحه لویه وي، ابتدايي مقاومت به کم شي او د سیسټم انرژي مصرف به هم کم شي. البته، د اغیزمن فلټریشن ساحې د زیاتوالي امکان د فلټر ځانګړي جوړښت او ساحې شرایطو سره سم په پام کې نیول کیږي.
ولې د HENGKO څخه فلزي فلټر غوره کړئ؟
موږ ستاسو د انتخاب لپاره له سل زرو څخه ډیر مشخصات او ډولونه لرو. د پیچلي جوړښت فلټریشن محصولات هم ستاسو د اړتیا سره سم شتون لري. موږ د سینټر شوي مایکرون سټینلیس سټیل فلټر عنصر ، لوړ سخت سوري فلزي محصولاتو ، خورا پتلی جوړښت مایکرو پورس فلټر ټیوبونو ، 800 ملي مترو لوی سوري فلزي فلټر پلیټ او ډیسک محصولاتو کې تخصص لرو. که تاسو د فلټر کولو په ساحه کې لوړه غوښتنه لرئ، زموږ د مسلکي انجنیر ټیم به ستاسو د لوړې غوښتنې او لوړ معیار پوره کولو لپاره حل ډیزاین کړي.
د باد سرعت به د فلټر کارولو اغیزه وکړي. په هر حالت کې، د باد سرعت ټیټ دی، د فلټر غوره کارول اغیزمنتوب. د وړو ذرو په اندازه دوړو خپریدل (د براونین حرکت) څرګند دی. د ټیټ باد سرعت سره، د هوا جریان به د اوږدې مودې لپاره په فلټر موادو کې پاتې شي، او دوړې به د خنډونو سره د ټکر کولو ډیر چانس ولري، نو د فلټر کولو موثریت به لوړ وي. د تجربې له مخې، د لوړ موثر ذراتو هوا (HEPA) فلټر لپاره، که د باد سرعت نیمایي ته راټیټ شي، د دوړو لیږد به نږدې د اندازې په ترتیب سره کم شي؛ که چیرې د باد سرعت دوه چنده شي، لیږد به د شدت په ترتیب سره زیات شي.
د تیز باد سرعت د لوی مقاومت معنی لري. که د فلټر خدمت ژوند د وروستي مقاومت پراساس وي او د باد سرعت لوړ وي ، د فلټر خدمت ژوند لنډ دی. فلټر کولی شي د مایع څاڅکو په شمول هر ډول ذرات ونیسي. فلټر د هوا جریان ته مقاومت تولیدوي او د جریان مساوي تاثیر لري.
په هرصورت، فلټر په هیڅ وخت کې د اوبو بفل، مفلر، یا د باد بفل په توګه نشي کارول کیدی. په ځانګړي توګه ، د ګاز توربینونو او لوی سینټرفیوګال هوایی کمپرسورونو د داخل شوي فلټر لپاره ، دا ممکن د فلټر عناصرو ځای په ځای کولو کې د ودریدو اجازه ونلري. که چیرې ځانګړی مفلر وسیله شتون ونلري، د فلټر خونه کې کاري چاپیریال به خورا سخت وي. په ځانګړي توګه ، د ګاز توربینونو او لوی سینټرفیوګال هوایی کمپرسورونو د داخل شوي فلټر لپاره ، دا ممکن د فلټر عناصرو ځای په ځای کولو کې د ودریدو اجازه ونلري. که چیرې ځانګړی مفلر وسیله شتون ونلري، د فلټر خونه کې کاري چاپیریال به خورا سخت وي. د لوی میخانیکي سلنسرونو لپاره لکه د هوایی کمپرسورونو لپاره ، تاسو کولی شئ سلنسر غوره کړئ. د مثال په توګه، د HENGKO نیوماتیک سلنسر نصب او ساتل اسانه دي.
د انتخاب کولو لپاره ډیری ماډلونه او ډیری توکي شتون لري. دا په عمده توګه د فشار شوي ګاز د تولید فشار کمولو لپاره کارول کیږي، په دې توګه د ګاز خارجولو شور کموي. نه یوازې د هوا کمپرسورونه بلکې فینونه، ویکیوم پمپونه، د تختو والوز، نیوماتیک موټرو، نیوماتیک تجهیزات او نور چاپیریالونه چې د غږ کمولو ته اړتیا لري.
بیا تاسو څه باید په پام کې ونیسئ کله چې د OEM سینټر شوي فلټر فلټر؟
د OEM (اصلي تجهیزاتو تولید کونکي) د سینټر شوي فلزي فلټرونو تولید څو مرحلې شاملې دي. دلته د عادي پروسې یوه عمومي کتنه ده:
1. ډیزاین او مشخصات:د پیرودونکي سره نږدې کار وکړئ ترڅو د دوی اړتیاو باندې پوه شئ ، پشمول د فلټریشن مشخصات ، مطلوب توکي ، ابعاد او نور اړوند پیرامیټونه. په ډیزاین کې همکاري وکړئ او د OEM sintered فلزي فلټر مشخصات حتمي کړئ.
2. د موادو انتخاب:د مطلوب ملکیتونو او غوښتنلیک پراساس مناسب فلزي پوډر غوره کړئ. عام توکي چې د سینټر شوي فلزي فلټرونو لپاره کارول کیږي عبارت دي له سټینلیس فولادو ، برونزو ، نکل او ټایټانیوم. فکتورونه په پام کې ونیسئ لکه کیمیاوي مطابقت، د تودوخې مقاومت، او میخانیکي ځواک.
3. د پوډر مخلوط:که چیرې د OEM فلټر یو ځانګړي ترکیب یا ملکیتونو ته اړتیا ولري ، غوره شوي فلزي پاؤډر د نورو اضافه کونکو سره مخلوط کړئ ، لکه باندر یا غوړ ، د پاؤډر جریان وړتیا ته وده ورکړي او د پروسس راتلونکي مرحلې اسانه کړي.
4. ترکیب:بیا مخلوط شوی پوډر د فشار لاندې کمپیکٹ کیږي. دا د مختلفو میتودونو له لارې ترسره کیدی شي، لکه د کولډ اسوسټیک فشار (CIP) یا میخانیکي فشار. د ترکیب پروسه یو شنه بدن رامینځته کوي چې نازک دی او نور پیاوړتیا ته اړتیا لري.
5. پری سینټرینګ (د پابندۍ)د باندر او هر پاتې عضوي اجزاو د لرې کولو لپاره، شنه بدن د پری سینټرینګ څخه تیریږي، چې د debinding په نوم هم پیژندل کیږي. په دې مرحله کې معمولا په کنټرول شوي فضا یا فرنس کې د کمپیکٹ شوي برخې تودوخه شامله ده، چیرې چې د باندر مواد بخار شوي یا سوځول کیږي، د خړوب جوړښت شاته پریږدي.
6. سینټر کول:مخکې سینټ شوی برخه بیا د لوړې تودوخې سینټر کولو پروسې سره مخ کیږي. په سینټرینګ کې د شنه بدن تودوخه د هغې د خټکي نقطې څخه لاندې تودوخې ته تودوخه کول شامل دي ، د فلزي ذرات ته اجازه ورکوي چې د خپریدو له لارې سره یوځای شي. دا د یو جامد، سوري جوړښت په پایله کې د یو بل سره تړل شوي سوراخونه لري.
7. اندازه کول او بشپړول:د سینټر کولو وروسته، فلټر د مطلوب ابعاد او زغم پوره کولو لپاره کیلیبریټ شوی. پدې کې د اړتیا وړ شکل ، اندازې او سطحې پای ته رسیدو لپاره ماشین کول ، پیس کول یا نور دقیق پروسې شامل کیدی شي.
8. د سطحې درملنه (اختیاري):د غوښتنلیک او مطلوب ځانګړتیاو پورې اړه لري، د سینټر شوي فلزي فلټر ممکن د سطحې اضافي درملنې څخه تیریږي. په دې درملنه کې کیدای شي پوښ کول، امیندوارۍ، یا پلیټ کول شامل وي ترڅو د ملکیتونو لوړولو لپاره لکه د زنګ مقاومت، هایدروفوبیکیت، یا کیمیاوي مطابقت.
9. د کیفیت کنټرول:د تولید پروسې په اوږدو کې د کیفیت کنټرول سخت چیکونه ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې فلټرونه ټاکل شوي معیارونه پوره کوي. پدې کې ابعادي تفتیشونه ، د فشار ازموینه ، د پور اندازې تحلیل ، او نور اړوند ازموینې شاملې کیدی شي.
10. بسته بندي او تحویلي:بشپړ شوي OEM سینټر شوي فلزي فلټرونه په مناسب ډول بسته کړئ ترڅو د ترانسپورت او ذخیره کولو پرمهال یې خوندي کړي. د فلټرونو مشخصاتو تعقیبولو او په وروستي محصولاتو کې د دوی ادغام اسانه کولو لپاره مناسب لیبلینګ او اسناد ډاډمن کړئ.
دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د OEM سینټر شوي فلزي فلټرونو لپاره ځانګړي تولید پروسه کولی شي د مطلوب مشخصاتو ، موادو او تجهیزاتو شتون پورې اړه ولري. د پیرودونکي سره تخصیص او همکاري د فلټرونو تولید لپاره کلیدي دي چې د دوی ځانګړي اړتیاوې پوره کوي.
مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې د فلزي فلټر تولید ډیری وختونه ځانګړي تجهیزاتو او تخصص ته اړتیا لري. د باور لرونکي تولید کونکي سره ښکیل کول د سینټر شوي فلزي فلټرونو تولید کې تجربه شوي د بریالي OEM فلټر تولید لپاره وړاندیز کیږي.
د 18 کلونو لپاره. هینګکو تل په دوامداره توګه د ځان په ښه کولو ټینګار کوي، پیرودونکو ته ښه محصولات او د پام وړ خدمتونه چمتو کوي، د پیرودونکو سره مرسته کوي او ګډ پرمختګ کوي. موږ هیله لرو چې ستاسو د باور وړ اوږد مهاله ملګري شي.
د HENGKO سره د فلټر کولو ننګونې حل کړئ ، د مسلکي سینټر شوي فلزي فلټر OEM فابریکه.
موږ سره اړیکه ونیسئ at ka@hengko.comستاسو د اړتیاو سره سم د بشپړ حل لپاره. همدا اوس عمل وکړئ او غوره فلټریشن تجربه کړئ!
د پوسټ وخت: نومبر-14-2020