د سینټر شوي فلټر ډیسک په اړه بشپړ لارښود

1. د سینټر شوي فلټر ډیسک څه شی دی؟

A sintered فلټر ډیسکد فلټر کولو وسیله ده چې د سینټر شوي موادو څخه جوړه شوې ده. دلته یو مفصل تحلیل دی:

1. سینټر کول:

   سینټرینګیوه پروسه ده په کوم کې چې پوډر شوي مواد د هغې د خټکي نقطې لاندې تودوخې سره مخ کیږي ترڅو د ذرات د یوځای کیدو لامل شي ، یو قوي ډله جوړوي. دا طریقه اکثرا د فلزاتو، سیرامیکونو، او نورو موادو سره کارول کیږي ترڅو د ځانګړو ملکیتونو سره ډک جوړښتونه جوړ کړي.

2. د فلټر ډیسک:

دا د محصول شکل او لومړني فعالیت ته اشاره کوي. د سینټر شوي فلټر ډیسک په شرایطو کې ، دا د ډیسک شکل لرونکی څیز دی چې د دې له لارې د مایعاتو (مایعاتو یا ګازونو) تیریدو ته اجازه ورکوي ، پداسې حال کې چې د جامد ذرات یا ککړونکي ساتي یا فلټر کوي.

3. ځانګړتیاوې او ګټې:

* لوړ ځواک:

د sintering پروسې له امله، دا ډیسکونه قوي میخانیکي جوړښت لري.

* د یونیفورم سور اندازه:

ډیسک په اوږدو کې د مساوي اندازه اندازه لري، کوم چې د دقیق فلټریشن وړتیاوې چمتو کوي.

* د تودوخې او کنار مقاومت:

د کارول شوي موادو پورې اړه لري، سینټر شوي ډیسکونه د لوړې تودوخې او ککړ چاپیریال په وړاندې مقاومت لري.

* د بیا کارولو وړ:

دا فلټر ډیسکونه څو ځله پاک او بیا کارول کیدی شي.

* استقامت:

د سینټر شوي فلټر ډیسکونه د مختلف موادو څخه جوړ کیدی شي لکه سټینلیس سټیل ، برونزو ، ټایټانیوم او نور ډیر څه ، د غوښتنلیک ځانګړي اړتیاو پورې اړه لري.

4. غوښتنلیکونه:

د سینټر شوي فلټر ډیسکونه اکثرا په صنعتونو کې کارول کیږي لکه پټرولیم، کیمیاوي، خواړه او مشروبات، او درملتون. دوی په غوښتنلیکونو کې هم موندل کیدی شي لکه د اوبو درملنه، د ګاز ویش، او د هوا پاکول.

په لنډیز کې، د سینټر شوي فلټر ډیسک یو جامد او سوری ډیسک دی چې د خټکي نقطې لاندې د پوډر موادو د تودوخې په واسطه رامینځته کیږي ترڅو ذرات سره یوځای کړي، کوم چې بیا د مایع فلټر کولو لپاره کارول کیږي پداسې حال کې چې لوړ ځواک، یونیفورم فلټریشن، او مختلف شرایطو ته مقاومت وړاندې کوي.

2. د فلټر تاریخ؟

د فلټر کولو تاریخ ډیری پیړۍ او تمدنونه لري، او دا د نورو شیانو په مینځ کې پاکو اوبو او هوا ته د لاسرسي لپاره د انسانیت د دوامداره هڅو شاهد دی. دلته د فلټرونو لنډ تاریخ دی:

1. لرغوني تمدنونه:

* لرغونی مصر:

لرغوني مصریان د څښاک د اوبو د پاکولو لپاره د الماس کارولو لپاره پیژندل شوي. دوی به د ناپاکۍ د لرې کولو لپاره د بنسټیز فلټرونو په توګه ټوکر او شګه هم وکاروي.

* لرغونی یونان:

هیپوکریټس، نامتو یوناني طبيب، د "هیپوکراټیک آستین" ډیزاین کړی - د ټوکر کڅوړه چې د اوبو پاکولو لپاره د هغې د تسکرو او ناپاک خوند په لرې کولو سره پاکوي.

2. منځنۍ دورې:

* په مختلفو سیمو کې، د شګو او جغل فلټریشن په کار و. یو د پام وړ مثال په 19 پیړۍ کې لندن کې د ورو شګو فلټرونو کارول دي، کوم چې د پام وړ د کولرا ناروغۍ کمه کړې.

3. صنعتي انقلاب:

* د 19 پیړۍپه چټکۍ سره صنعتي کول، چې د اوبو د ککړتیا د زیاتوالي لامل شو. د ځواب په توګه، د فلټر کولو نور پرمختللي تخنیکونه رامینځته شوي.

* په ۱۸۰۴ ز.په سکاټلینډ کې د ورو شګو فلټرونو په کارولو سره د ښاروالۍ د اوبو د درملنې لومړی لوی پلانټ جوړ شو.

*د 19 پیړۍ په وروستیو کې،ګړندي ریت فلټرونه ، کوم چې د ورو ریت فلټرونو په پرتله خورا ګړندي جریان کاروي ، رامینځته شوي. کیمیاوي توکي لکه کلورین هم د دې وخت په شاوخوا کې د غیر منتن کولو لپاره معرفي شوي.

4. شلمه پیړۍ:

* د هوا کیفیت لپاره فلټریشن:

د هوایی کنډیشن سیسټمونو په راتګ سره، د کور دننه هوا کیفیت ډاډمن کولو ته اړتیا وه. دا د هوایی فلټرونو پراختیا لامل شوی چې کولی شي دوړو او ککړتیاو لرې کړي.

* د HEPA فلټرونه:

د دوهمې نړیوالې جګړې په جریان کې رامینځته شوي ، د لوړې موثریت ذرات هوا (HEPA) فلټرونه په پیل کې ډیزاین شوي ترڅو د اټومي څیړنې لابراتوارونو کې د راډیو اکټیو ذراتو خپریدو مخه ونیسي. نن ورځ، دوی په پراخه کچه په طبي تاسیساتو، کورونو، او مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي.

* د غشا فلټریشن:

ټیکنالوژیکي پرمختګونه د غشا رامینځته کولو لامل شوي چې کولی شي په حیرانونکي ډول کوچني ذرات فلټر کړي ، چې د اوبو پاکولو لپاره د ریورس اوسموسس په څیر غوښتنلیکونو لامل کیږي.

5. 21 پیړۍ:

* نانو فلټریشن او بایو فلټریشن:

په نانو ټیکنالوژۍ کې د پرمختګ سره، په نانوسکل کې فلټرونه څیړل کیږي او پلي کیږي. برسیره پردې، د باکتریا او نباتاتو په کارولو سره بیولوژیکي فلټرونه هم د فاضله اوبو د درملنې په ځینو سناریوګانو کې کرشن ترلاسه کوي.

* سمارټ فلټرونه:

د IoT (د شیانو انټرنېټ) او پرمختللي موادو د زیاتوالي سره، "سمارټ" فلټرونه چې کولی شي په ګوته کړي کله چې دوی بدلون ته اړتیا لري، یا د مختلفو ککړتیاو سره تطابق کوي، وده کوي.

د تاریخ په اوږدو کې، د فلټریشن بنسټیز مفهوم ورته پاتې دی: د مایع (مایع یا ګاز) له لارې د ناغوښتل شوي ذرات لرې کولو لپاره. په هرصورت، د تخنیکي او ساینسي پرمختګونو سره، د فلټرونو موثریت او غوښتنلیک خورا پراخ شوی. د پخوانیو تمدنونو د بنسټیزو ټوکر او شګو فلټرونو څخه د نن ورځې پرمختللي نانو فلټرونو ته، فلټریشن د روغتیا، خوندیتوب، او چاپیریال ساتنې ډاډ ترلاسه کولو لپاره اړین وسیله ده.

3. ولې د سینټر شوي فلټر ډیسک کاروئ؟

د سینټر شوي فلټر ډیسک کارول ډیری ګټې وړاندیز کوي ، دا په مختلف صنعتونو کې د مختلف غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. دلته د سینټر شوي فلټر ډیسک کارولو لومړني دلیلونه دي:

1. لوړ میخانیکي ځواک:

* د سینټرینګ پروسې پایله د فلټر ډیسک سره د قوي میخانیکي جوړښت سره رامینځته کیږي. دا ځواک ډیسک ته اجازه ورکوي چې پرته له خرابیدو یا ماتیدو لوړ فشارونو او فشارونو سره مقاومت وکړي.

2. یونیفورمد پوستکي اندازه:

* د سینټر شوي فلټر ډیسکونه د دوی د یونیفورم پور اندازې توزیع له امله ثابت او دقیق فلټریشن چمتو کوي. دا د باور وړ او د وړاندوینې وړ فلټریشن فعالیت تضمینوي.

3. د تودوخې او کنډک مقاومت:

* د کارول شوي موادو پورې اړه لري (د مثال په توګه ، سټینلیس سټیل ، ټایټانیوم) ، سینټر شوي ډیسک کولی شي د لوړې تودوخې او ککړ چاپیریال سره مقاومت وکړي. دا دوی د غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي چیرې چې د تودوخې او کیمیاوي ثبات مهم دي.

4. اوږد خدمت ژوند او بیا کارونې وړتیا:

* د سینټر شوي فلټر ډیسکونه دوامدار دي او څو ځله پاک او بیا کارول کیدی شي ، د ځای په ځای کولو لګښتونه کموي او ضایعات کموي.

5. استقامت:

* دوی د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پراساس د مختلف موادو څخه تولید کیدی شي. په عامو موادو کې د نورو په منځ کې سټینلیس فولاد، برونز او ټایټانیوم شامل دي.
* دا استعداد دوی ته اجازه ورکوي چې په پراخه چاپیریال کې او د مختلف فلټریشن اړتیاو لپاره وکارول شي.

6. د بیرته مینځلو وړ:

* ډیری سینټر شوي فلټر ډیسکونه بیرته مینځل کیدی شي (د مایع جریان بیرته راګرځولو سره پاک شوي) ترڅو راټول شوي ذرات لرې کړي ، د فلټر خدمت ژوند اوږدوي او د دې فعالیت ساتي.

7. تعریف شوی پورسیت او د فلټریشن دقیقیت:

* د کنټرول شوي تولید پروسه د ځانګړي پورسیت کچو لپاره اجازه ورکوي ، د ټاکل شوي ذرې اندازې ته د فلټر کولو وړتیا ورکوي.

8. ټیټ ساتل:

* د دوی پایښت او د پاکولو وړتیا پدې معنی ده چې سینټر شوي فلټر ډیسکونه اکثرا د نورو فلټریشن میډیا په پرتله لږ پرله پسې ساتنې او ځای په ځای کولو ته اړتیا لري.

9. د غوښتنلیک پراخه لړۍ:

* د دوی ځانګړتیاوې دوی د پراخه غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي، د خوړو او مشروباتو پروسس کولو څخه تر پیټرو کیمیکل، درمل جوړونې، او نور ډیر څه.

1. په پایله کې ، د سینټر شوي فلټر ډیسکونه په ډیری صنعتونو کې د دوی د ځواک ، دقیقیت ، استقامت او دوام له امله غوره شوي. دوی په چاپیریال کې د باور وړ او موثر فلټریشن حلونه وړاندیز کوي چیرې چې د فلټر کولو نورې رسنۍ ممکن ناکام شي یا مطلوب فعالیت چمتو نکړي.

4. د سینټر شوي ډیسک فلټر ډولونه؟

د سینټر شوي ډیسک فلټرونه په مختلف ډولونو کې راځي چې د کارول شوي موادو ، تولید پروسې او د دوی ځانګړي غوښتنلیکونو پراساس دي. لاندې د سینټر شوي ډیسک فلټرونو اصلي ډولونه دي:

1. د موادو پر بنسټ:

* سینټر شوي سټینلیس سټیل ډیسک فلټرونه: دا ترټولو عام دي او د دوی د مقاومت او پایښت لپاره پیژندل شوي. دوی په پراخه کچه د خوړو او مشروباتو، درمل جوړولو، او کیمیاوي صنعتونو کې کارول کیږي.

* د سینټر شوي برونز ډیسک فلټرونه: دا ښه حرارتي چالکتیا او د اوریدو مقاومت لري. دوی ډیری وختونه په نیوماتیک غوښتنلیکونو کې کارول کیږي.

* د سینټر شوي ټایټانیوم ډیسک فلټرونه: د دوی غوره ځواک او د زنګون مقاومت لپاره پیژندل شوي ، په ځانګړي توګه د مالګې اوبو یا کلورین بډایه چاپیریال کې.

* د سینټر شوي سیرامیک ډیسک فلټرونه: د لوړې تودوخې غوښتنلیکونو کې کارول کیږي او عالي کیمیاوي مقاومت وړاندیز کوي.

* Sintered Polyethylene (PE) او Polypropylene (PP) ډیسک فلټرونه: په ځینو ځانګړو کیمیاوي پروسو کې کارول کیږي او چیرې چې پلاستيکي توکي غوره کیږي.

2. د پرت پر بنسټ:

د مونویلیر سینټر شوي ډیسک فلټرونه: د سینټر شوي موادو له یوې پرت څخه جوړ شوي.

ملټي لیر سینټر شوي ډیسک فلټرونه: دا د سینټر شوي موادو له څو پرتونو څخه جوړ شوي ، کوم چې کولی شي د ډیرو پیچلو فلټریشن پروسې لپاره اجازه ورکړي ، په مختلف پرتونو کې د مختلف اندازې ذرات نیول.

3. د سوري اندازې پر بنسټ:

د مایکرو پور سینټر شوي ډیسک فلټرونه: ډیر ښه سوري لري او د وړو ذراتو فلټر کولو لپاره کارول کیږي.
د میکرو پور سینټر شوي ډیسک فلټرونه: لوی سوري لري او د وړو فلټریشن پروسو لپاره کارول کیږي.

4. د پروسې پر بنسټ:

غیر اوبدل شوي فلزي فایبر سینټر شوی ډیسک: د فلزي فایبرونو د سینټر کولو په واسطه په سوري جوړښت کې رامینځته شوی ، ډیری وختونه د لوړ پورسیت او پاریدو وړتیا فلټر پایله کوي.
د میش لامینټ شوي سینټر شوي ډیسک فلټرونه: د اوبدل شوي میش د څو پرتونو لامین کولو او بیا یې سینټر کولو سره رامینځته شوي. دا د لوړ ځواک او ځانګړي فلټریشن ځانګړتیاوې وړاندې کوي.

5. د غوښتنلیک پر بنسټ:

د فلوډیزیشن سینټر شوي ډیسک فلټرونه: دا په ځانګړي ډول د مایع شوي بستونو لپاره په پروسو کې ډیزاین شوي چې د پوډرو یا دانه موادو له لارې د ګازونو یوشان توزیع ته اړتیا لري.
د Sparger Sintered Disc Filters: په مایعاتو کې د ګازونو د معرفي کولو لپاره کارول کیږي، د پروسو لکه هوا یا تخمر لپاره ښه بلبلونه رامینځته کوي.

6. د شکل او ساختمان پر بنسټ:

د فلیټ سینټر شوي ډیسک فلټرونه: دا فلیټ ډیسکونه دي چې معمولا په ډیری معیاري فلټریشن غوښتنلیکونو کې کارول کیږي.
Pleated Sintered Disc Filters: دا د سطحې ساحې د زیاتوالي لپاره یو pleated ساختمان لري او له همدې امله د فلټر کولو ظرفیت.

د سینټر شوي ډیسک فلټر مناسب ډول غوره کولو کې ، د فلټر کولو لپاره د موادو نوعیت ، د مطلوب پاکوالي کچه ، عملیاتي چاپیریال (د حرارت درجه ، فشار او کیمیاوي توکي شتون لري) او د غوښتنلیک ځانګړي اړتیاوې ټول رول لوبوي. جوړونکي عموما تفصيلي توضیحات وړاندې کوي او کولی شي کاروونکو ته د دوی اړتیاو لپاره غوره انتخاب ته لارښوونه وکړي.

5. ولې د فلټر لپاره فلز وکاروئ؟ د فلټر لپاره د فلزي موادو انتخاب؟

د فلټرونو لپاره د فلزي کارول ډیری ګټې وړاندې کوي، په ځانګړې توګه کله چې د نورو موادو لکه ټوکر، کاغذ، یا ځینې پلاستيک سره پرتله کیږي. دلته ولې فلز اکثرا د فلټرونو لپاره د انتخاب موادو دی:

د فلټرونو لپاره د فلزي کارولو ګټې:

1. پایښت: فلزات، په ځانګړې توګه کله چې سینټر شوي وي، د لوړ فشار سره مقاومت کولی شي پرته له دې چې د خرابیدو یا ټوټې کیدو څخه تیریږي. دا دوی د غوښتنې چاپیریال لپاره مناسب کوي چیرې چې ځواک خورا مهم دی.

2. د تودوخې مقاومت: فلزات کولی شي په لوړه تودوخه کې په اغیزمنه توګه کار وکړي پرته له دې چې د پلاستيکي فلټرونو په مقابل کې له تخریب یا خړوبولو پرته.

3. د ککړتیا مقاومت: ځینې فلزات، په ځانګړې توګه کله چې مرکب شوي وي، کولی شي د کیمیاوي موادو څخه د زنګ په وړاندې مقاومت وکړي، دوی د کیمیاوي پلوه تیریدونکي چاپیریال کې د کارولو لپاره مثالی کوي.

4. د پاکوالي او بیا کارونې وړ: فلزي فلټرونه ډیری وختونه پاک کیدی شي (حتی بیرته مینځل شوي) او بیا کارول کیږي، چې د اوږد خدمت ژوند او د بدیل لګښتونو کمولو لامل کیږي.

5. تعریف شوی د سور جوړښت: د سینټر شوي فلزي فلټرونه دقیق او ثابت سور جوړښت وړاندې کوي، د دوامداره فلټریشن فعالیت ډاډمن کوي.

6. د لوړ جریان نرخونه: فلزي فلټرونه اکثرا د دوی د جوړښت بشپړتیا او تعریف شوي پورزیت له امله د لوړ جریان نرخونو ته اجازه ورکوي.

عام فلزي توکي چې د فلټرونو لپاره کارول کیږي:

1. سټینلیس سټیل: دا شاید د فلټرونو لپاره ترټولو پراخه کارول شوی فلز دی. دا د سنکنرن مقاومت، د تودوخې مقاومت، او ځواک ښه توازن وړاندې کوي. د سټینلیس سټیل مختلف درجې (د مثال په توګه ، 304, 316) د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پراساس کارول کیږي.

2. برونز: د مسو او ټین دا مصر د ښه زنګون مقاومت وړاندې کوي او ډیری وختونه د نیومیټیک غوښتنلیکونو او د ځینو کیمیاوي پروسو لپاره کارول کیږي.

3. ټایټانیوم: د خپل لوړ ځواک څخه تر وزن تناسب او د ښه زنګون مقاومت لپاره پیژندل شوی ، په ځانګړي توګه په مالګین اوبو یا کلورین بډایه چاپیریال کې.

4. د نکل الیاژ: د مونیل یا انکونیل په څیر مواد په چاپیریال کې کارول کیږي چیرې چې د تودوخې او کنګل کولو استثنایی مقاومت ته اړتیا وي.

5 المونیم: لږ وزن لرونکي او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي، د المونیم فلټرونه اکثرا په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې وزن د اندیښنې وړ وي.

6. تانتالم: دا فلز د زنګ په وړاندې خورا مقاومت لري او په ځینو خورا ځانګړي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه په تیریدونکي کیمیاوي چاپیریال کې.

7. Hastelloy: یو مصر دی چې کولی شي د کیمیاوي موادو د پراخه لړۍ څخه د زنګ په وړاندې مقاومت وکړي، دا د ننګونکي چاپیریال لپاره مناسب کوي.

8. زنک: اکثرا د فولادو پوښلو او د زنګ د مخنیوي لپاره د ګالونیز کولو پروسو کې کارول کیږي، زنک په ځینو فلټر غوښتنلیکونو کې د خپلو ځانګړو ملکیتونو لپاره هم کارول کیږي.

کله چې د فلټر لپاره فلزي مواد غوره کړئ، نو دا مهمه ده چې د ځانګړو شرایطو په پام کې نیولو سره چې فلټر به کار وکړي، لکه د تودوخې، فشار، او د کیمیاوي موادو نوعیت. سم انتخاب په ټاکل شوي غوښتنلیک کې د فلټر اوږد عمر ، موثریت او ټولیز فعالیت تضمینوي.

6. کله چې ستاسو د فلټریشن پروژې لپاره سم فلزي فلټر غوره کړئ تاسو باید کوم فکتور ته پام وکړئ؟

ستاسو د فلټر کولو پروژې لپاره د سم فلټر فلټر غوره کول د اغیزمن فعالیت، اوږد عمر، او لګښت موثریت لپاره اړین دي. دلته هغه عوامل دي چې باید په پام کې ونیول شي کله چې د فلزي فلټر غوره کول:

1. د فلټر کولو دقیقیت:

د ذرې اندازه وټاکئ چې تاسو یې فلټر کول غواړئ. دا به تاسو سره د مناسب سور اندازې او جوړښت سره فلټر غوره کولو کې مرسته وکړي.

2. عملیاتي تودوخه:

مختلف فلزات د تودوخې مختلف زغم لري. ډاډ ترلاسه کړئ چې هغه فلز چې تاسو یې غوره کوئ کولی شي د مایع یا ګاز تودوخې اداره کړي چې تاسو یې فلټر کوئ.

3. د اوریدو مقاومت:

د مایع یا ګاز کیمیاوي جوړښت پورې اړه لري، ځینې فلزات ممکن د نورو په پرتله ګړندي ککړ شي. یو فلز غوره کړئ چې ستاسو په ځانګړي غوښتنلیک کې د زنګ په وړاندې مقاومت لري.

4. د فشار شرایط:

فلټر باید د عملیاتي فشار سره مقاومت وکړي، په ځانګړې توګه که تاسو د لوړ فشار سیسټمونو سره معامله کوئ.

5. د جریان کچه:

ستاسو د سیسټم لپاره د مطلوب جریان نرخ په پام کې ونیسئ. د فلټر مساحت، ضخامت او اندازه به دا اغیزه وکړي.

6. پاکوالی او ساتنه:

ځینې ​​فلزي فلټرونه پاک او بیا کارول کیدی شي. ستاسو د غوښتنلیک پورې اړه لري، تاسو ممکن یو فلټر غوره کړئ چې پاکول یې اسانه وي یا یو داسې چې د اوږدې مودې لپاره پرته له ساتنې څخه کار اخیستل کیدی شي.

7. میخانیکي ځواک:

که چیرې فلټر د میخانیکي فشارونو سره مخ وي (لکه وایبریشن) ، دا باید کافي ځواک ولري چې پرته له ناکامۍ برداشت کړي.

8. لګښت:

پداسې حال کې چې دا مهمه ده چې یو فلټر غوره کړئ چې ستاسو اړتیاوې پوره کوي، دا هم اړینه ده چې ستاسو بودیجه په پام کې ونیسئ. په هرصورت، دا د یادونې وړ ده چې د ارزانه انتخاب لپاره تلل تل په اوږد مهال کې د لګښت وړ ندي، په ځانګړې توګه که دا د فعالیت یا عمر قرباني کولو معنی ولري.

9. مطابقت:

ډاډ ترلاسه کړئ چې فلزي فلټر په کیمیاوي ډول د مایعاتو یا ګازونو سره مطابقت لري چې دا به ورسره اړیکه ونیسي. دا د ناغوښتل شوي عکس العملونو مخنیوي او د فلټر خوندیتوب او اوږد عمر تضمین کولو لپاره خورا مهم دی.

10. د عمر موده:
د کارونې فریکونسۍ او عملیاتي شرایطو پورې اړه لري، تاسو به په پام کې ونیسئ چې فلټر څومره وخت تمه کیږي مخکې له دې چې بدیل ته اړتیا ولري.

11. مقرراتي او د کیفیت معیارونه:
که تاسو په صنعتونو کې کار کوئ لکه خواړه او مشروبات، درمل جوړ کړئ، یا ځینې کیمیاوي پروسې، ممکن ځانګړي تنظیمي او کیفیت معیارونه وي چې فلټرونه ورته اړتیا لري.

12. د چاپیریال شرایط:
بهرني فکتورونه په پام کې ونیسئ لکه د مالګې اوبو سره مخ کیدل (په سمندري چاپیریال کې) یا نور ککړونکي اتموسفیر چې ممکن د فلټر موادو اغیزه وکړي.

13. د فلټر بڼه او اندازه:
ستاسو د سیسټم ډیزاین پورې اړه لري، تاسو اړتیا لرئ چې د فلټر شکل، اندازه، او بڼه په پام کې ونیسئ. د مثال په توګه، ایا تاسو ډیسکونو، شیټونو، یا سلنډر فلټرونو ته اړتیا لرئ.

14. د نصب کولو اسانتیا:
په پام کې ونیسئ چې ستاسو په سیسټم کې د فلټر نصب او ځای په ځای کول څومره اسانه دي.

کله چې د فلزي فلټر غوره کول، دا ډیری وختونه ګټور دي چې د تولید کونکي یا د فلټر کولو ماهر سره مشوره وکړئ. دوی کولی شي ستاسو د ځانګړو اړتیاو او شرایطو سره سم لارښود چمتو کړي.

7. تاسو باید کوم پیرامیټونه چمتو کړئ کله چې د سینټر شوي فلټر جوړونکي کې د OEM سینټر شوي فلټر ډیسک؟

کله چې د سینټر شوي فلټر ډیسکونو تولید لپاره د اصلي تجهیزاتو جوړونکي (OEM) سره کار کوئ ، تاسو اړتیا لرئ ځانګړي پیرامیټونه چمتو کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې وروستی محصول ستاسو اړتیاو سره سمون لري. دلته هغه کلیدي پیرامیټونه او توضیحات دي چې تاسو یې باید چمتو کړئ:

1. د موادو ډول:

د فلزي یا الیاژ ډول مشخص کړئ چې تاسو ورته اړتیا لرئ، لکه سټینلیس سټیل (د بیلګې په توګه، SS 304، SS 316)، برونزو، ټایټانیوم، یا نور.

2. قطر او ضخامت:

د ډیسک فلټرونو دقیق قطر او ضخامت چمتو کړئ.

3. د سوری اندازه او د سوروالی:

د مطلوب سوري اندازه یا د سوراخ اندازې حد په ګوته کړئ. دا په مستقیم ډول د فلټریشن دقیقیت اغیزه کوي.
که تاسو ځانګړي اړتیاوې لرئ، د پورسیت سلنه هم ذکر کړئ.

4. د فلټریشن دقیقیت:

د کوچنۍ ذرې اندازه تعریف کړئ چې فلټر باید وساتي.

5. د جریان کچه:

که تاسو د جریان نرخ لپاره ځانګړي اړتیاوې لرئ، دا مشخصات چمتو کړئ.

6. عملیاتي شرایط:

د متوقع عملیاتي تودوخې، فشارونو، او هر ډول کیمیاوي توضیحاتو یادونه وکړئ.

7. شکل او جوړښت:

پداسې حال کې چې ډیسک د ګټو لومړنی شکل دی، د هر ډول ځانګړي شکل توپیرونه یا ځانګړتیاوې مشخص کړئ. همدارنګه، یادونه وکړئ چې آیا دا باید فلیټ وي، خوندور وي، یا کوم بل ځانګړي ساختماني ځانګړتیاوې ولري.

8. د څنډې درملنه:

مشخص کړئ که تاسو په څنډو کې کوم ځانګړي درملنې ته اړتیا لرئ، لکه ویلډینګ، سیل کول، یا تقویه کول.

9. پرتونه:

په ګوته کړئ چې ډیسک باید مونویلیر، څو پرت، یا د نورو موادو سره لامینټ وي.

10. مقدار:
د فلټر ډیسکونو شمیر په ګوته کړئ چې تاسو ورته اړتیا لرئ ، دواړه د سمدستي امر او احتمالي راتلونکي امرونو لپاره.

11. غوښتنلیک او کارول:
په لنډه توګه د فلټر ډیسک لومړني غوښتنلیک تشریح کړئ. دا د تولید کونکي سره د شرایطو په پوهیدو کې مرسته کوي او ممکن وړاندیزونه اغیزه وکړي.

12. معیارونه او موافقت:
که چیرې د فلټر ډیسکونه د ځانګړي صنعت یا تنظیمي معیارونو پوره کولو ته اړتیا ولري ، دا توضیحات چمتو کړئ.

13. غوره بسته بندي:

په ګوته کړئ که تاسو د بار وړلو، ذخیره کولو، یا دواړو لپاره ځانګړي بسته بندي اړتیاوې لرئ.

14. د سپارلو مهال ویش:
د فلټر ډیسک تولید او تحویل لپاره مطلوب لیډ وختونه یا ځانګړي نیټې چمتو کړئ.

15. اضافي تخصیصات:
که تاسو نور د تخصیص اړتیاوې لرئ یا ځانګړي ب featuresې چې پورته ندي پوښلي ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی پکې شامل کړئ.

16. هر ډول پخوانۍ نمونې یا پروټوټایپ:
که تاسو د فلټر ډیسک پخوانۍ نسخې یا پروټوټایپونه لرئ، د نمونو یا تفصيلي مشخصاتو چمتو کول ګټور کیدی شي.

دا تل یو ښه عمل دی چې د OEM سره خلاصې اړیکې ساتل او د اړتیا په وخت کې روښانه کولو یا اضافي توضیحاتو چمتو کولو لپاره چمتو اوسئ. د تولید کونکي سره نږدې کار کول به ډاډ ترلاسه کړي چې وروستی محصول ستاسو د اړتیاو او توقعاتو سره نږدې سمون لري.

موږ سره اړیکه ونیسئ

ستاسو د فلټریشن سیسټم سره سم مناسب سینټر شوي ډیسک فلټر په لټه کې یاست؟

په کیفیت او دقت باندې موافقت مه کوئ!

همدا اوس د HENGKO سره اړیکه ونیسئ او زموږ متخصصینو ته اجازه ورکړئ چې ستاسو د ځانګړي اړتیاو لپاره مناسب حل چمتو کړي.

OEM ستاسو د سینټر شوي ډیسک فلټر زموږ سره.

په مستقیم ډول سره اړیکه ونیسئka@hengko.comاو نن خپله پروژه پیل کړئ!