د فلزي پورس کپ فلټر ډولونه
د فلزي فلزي کپونه په مختلفو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي پشمول د فلټریشن، جلا کولو، مایع کولو، او بایو میډیکل امپلانټ.
په نورمال ډول، دوی د یو لړ موادو څخه جوړ شوي دي پشمول د سټینلیس سټیل، ټایټانیوم، او نکل الیاژ.
1.)سټینلیس سټیلسوری پیاله د فلټر کولو لپاره کارول کیږي. پیاله کوچني، یونیفورم سوري لري چې مایعاتو ته اجازه ورکوي چې د لویو ذراتو د نیولو په وخت کې تیریږي. د پیالې بهر یو نرم، ځلیدونکی پای لري، پداسې حال کې چې دننه یې سور جوړښت ښیي. پیاله په سپینه پس منظر کې کیښودل کیږي.
2.) د الفد ټایټانیوم سور کپپه بایومیډیکل امپلانټونو کې کارول کیږي. پیاله ډیزاین شوې چې د ګډ بدیل برخې په توګه د انسان په بدن کې ځای په ځای شي. سوري جوړښت د هډوکي وده ته اجازه ورکوي، د امپلانټ په ځای کې خوندي کولو کې مرسته کوي. بیلګه پیاله په کټاوی لید کې ښیې ، د خړوب جوړښت سره لیدل کیږي. پیاله د انسان په ګډ کې ایښودل کیږي، د هډوکي نسج سره په سوري جوړښت کې وده کوي.
د پورس کپ اصلي ځانګړتیاوې
د فلزي پیالې ځانګړي برخې دي چې د دوی د ځانګړي ځانګړتیاو له امله په مختلف غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. دلته د لوند فلزي کپ اصلي ځانګړتیاوې دي:
1. لوړ تحرک:
خړوب شوي کپونه د ګازونو او مایعاتو کنټرول جریان ته اجازه ورکوي، د پام وړ فشار کمولو پرته اغیزمن لیږد یا فلټریشن ډاډمن کوي.
2. یونیفورم سور جوړښت:
دا خړوب شوي کپونه معمولا یو ثابت او یونیفورم سور جوړښت څرګندوي، کوم چې د فلټریشن یا توزیع پروسو کې حتی توزیع او د اعتبار وړ فعالیت تضمینوي.
3. د تودوخې مقاومت:
خړوب شوي فلزي کپونه کولی شي د لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي، دوی د غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چې تودوخه پکې شامل وي، لکه په ځینو کیمیاوي پروسو یا د ګاز فلټریشن کې.
4. د اوریدو مقاومت:
ډیری وختونه د سټینلیس فولادو یا نورو زنګونو په وړاندې مقاومت لرونکي مرکباتو څخه جوړ شوي ، دا پیالې په مختلف کیمیاوي او چاپیریال شرایطو کې دوام او اوږد عمر وړاندې کوي.
5. میخانیکي ځواک:
د دوی د خوندور طبیعت سره سره، دا فلزي کپونه یو پیاوړی میخانیکي جوړښت ساتي، کوم چې دوی پیاوړي کوي او د بهرنیو فشارونو یا فشارونو سره مقاومت کوي.
6. د پاکوالي او بیا کارونې وړتیا:
د دوی د فلزي جوړونې له امله، د خړوب شوي فلزي کپونه ډیری وختونه پاک او بیا کارول کیدی شي، د اوږد عمر تضمین کوي او د بدیل لګښتونه کموي.
7. ټاکل شوې د فلټریشن درجه بندي:
د تولید پروسې پورې اړه لري، د خړوب شوي فلزي کپونه د ځانګړي سوراخ اندازې سره تولید کیدی شي، دوی ته اجازه ورکوي چې د ټاکل شوي اندازې ذرات فلټر کړي، په دې کې دقیقیت وړاندې کوي.
د فلټر کولو دندې
8. پراخ کیمیاوي مطابقت:
خړوب کپونه د کیمیاوي موادو پراخه لړۍ سره مطابقت لري، دوی د مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو لپاره هر اړخیز جوړوي.
9. پراخ شوی خپریدل:
په غوښتنلیکونو کې چیرې چې حتی په مایعاتو کې د ګازونو توزیع ته اړتیا وي ، لکه په سپارجرونو کې ، د سټینلیس سټیل جوړښت د ثابت او ښه بلبل اندازه تضمینوي.
10. دوام
د پیالې فلزي سور جوړښت، د دې د مقاومت مقاومت سره یوځای، ډاډ ترلاسه کوي چې دا حتی په ننګونکي چاپیریال کې فعال او ثابت پاتې کیږي.
دا ځانګړتیاوې د بایو ټیکنالوژۍ څخه د پیټرو کیمیکل پروسس کولو پورې په ډیری صنعتونو کې د خړوب شوي فلزي کپ یوه اړینه برخه جوړوي. د دوی تطابق او دوام ډاډ ورکوي چې دوی ثابت او د باور وړ فعالیت چمتو کوي، پرته له دې چې غوښتنلیک وي.
څوک اړتیا لري چې د فلزي پورس کپ فلټرونه وکاروي؟
د فلزي سوري جوړښت کپ فلټرونو کارول ، یا په ساده ډول د فلزي فلزي کپونه د دوی ځانګړي ملکیتونو او وړتیاو له امله په ډیری صنعتونو کې پراخیږي. دلته د ادارو یا سکتورونو لیست دی چې ډیری وختونه د دې فلټرونو کارولو ته اړتیا لري:
1. کیمیاوي صنعت:
دلیل: هغه شرکتونه چې په کیمیاوي پروسس کې ښکیل دي اکثرا اړتیا لري چې فلټر یا جلا مخلوط کړي. د سوري فلزي کپونو د تودوخې مقاومت او د تودوخې مقاومت دوی د داسې غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي.
2. درملتون او بایو ټیکنالوژي:
دلیل: د پاکوالي ساتل او د ککړتیا مخنیوی په دې سکتورونو کې خورا مهم دی. خړوب شوي فلزي کپونه کولی شي د حلونو جراثیم فلټریشن ډاډمن کړي، د لوړ کیفیت درملو یا بایو ټیکنالوژیک محصولاتو تولید کې مرسته کوي.
3. د خوړو او مشروباتو تولیدونکي:
دلیل: فلټریشن د خوړو او مشروباتو صنعت کې د محصول کیفیت ساتلو او خوندیتوب ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دی. دا فلزي فلټرونه د مایعاتو لکه جوس، شرابو یا تیلو څخه د ذراتو فلټر کولو لپاره کارول کیدی شي.
4. د اوبو د درملنې بوټي:
دلیل: دا شرکتونه اکثرا د فلزي سوري جوړښت کپ فلټرونه د پری فلټر کولو یا د درملنې شوي اوبو پاکوالي ډاډ ترلاسه کولو لپاره کاروي ، په ځانګړي توګه د پاکولو پروسو کې.
5. د تیلو او ګازو صنعت:
دلیل: د نفتو فلزي کپونه د تیلو او ګازو د پروسس په مختلفو مرحلو کې کارول کیدی شي، د ناپاکۍ جلا کولو څخه د ګازو اغیزمن جریان او ویش ډاډمن کولو لپاره
6. د سیمی کنډکټر جوړونکي:
دلیل: د سیمی کنډکټرونو په تولید کې ډیری وخت الټرا خالص ګازونه او مایعاتو ته اړتیا لیدل کیږي. د فلزي سوري جوړښت فلټر کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې ککړونکي په مؤثره توګه لیرې شوي.
7. فضا او دفاع:
دلیل: په مختلفو فضایي او دفاعي غوښتنلیکونو کې، د تیلو فلټریشن، هیدرولیک مایعات، یا د وینټیلیشن سیسټمونه خورا مهم دي. د خړوب شوي فلزي فلټرونو دوام او موثریت دوی د ورته غوښتنې چاپیریال لپاره مناسب کوي.
8. د برقی تختی او سطحی درملنه:
دلیل: دا صنعتونه په مایعاتو کې د ګازونو دقیق او منظم ویش ته اړتیا لري. خړوب شوي فلزي پیالې کولی شي د سپیرجر په توګه عمل وکړي، د اغیزمن پلیټ کولو یا درملنې لپاره د غوره بلبل اندازه او ویش یقیني کوي.
9. څیړنیز لابراتوارونه:
دلیل: هغه لابراتوارونه چې په بیلابیلو ساینسي برخو کې څیړنې ترسره کوي ممکن د تجربو لپاره د فلزي فلټرونو کارولو ته اړتیا ولري چې دقیق فلټریشن یا ګاز خپریدو ته اړتیا لري.
10. د شرابو او شراب خانې:
دلیل: فلټریشن د لوړ کیفیت الکولي مشروباتو په تولید کې مهم رول لوبوي. د فاضله فلزي کپونه کولی شي د ناپاکۍ فلټر کولو کې مرسته وکړي، د وروستي محصول روښانه او پاکوالی ډاډمن کړي.
په اصل کې، هر هغه شرکت یا صنعت چې اغیزمن، دوامدار، او دقیق فلټریشن ته اړتیا لري، په ځانګړې توګه د ننګونو شرایطو کې، ممکن د فلزي سور جوړښت کپ فلټرونه د ارزښت وړ شتمنۍ وي.
تاسو څنګه د سټینلیس سټیل پورس پیاله جوړوئ؟
د بې رنګ سټینلیس سټیل کپ رامینځته کول د ډیری اختیارونو په مینځ کې د مناسب میتود غوره کولو ته اړتیا لري ، هر یو یې د خپلو ګټو او ننګونو سره. دلته د عام کارول شوي تخنیکونو ماتول دي:
1. سینټر کول:
* دا د بې کیفیته سټینلیس سټیل کپونو تولید لپاره ترټولو عام او ارزانه میتود دی. پدې کې د فلزي پوډر (معمولا 316L سټینلیس سټیل) په مطلوب شکل کې کمپیکٹ کول شامل دي او بیا یې د خټکي نقطې لاندې لوړې تودوخې ته تودوخه کول شامل دي. دا پروسه چې د سینټرینګ په نوم یادیږي، فلزي ذرات سره یوځای کوي پداسې حال کې چې په جوړښت کې کنټرول شوي خلا یا سوراخ پریږدي.
* ګټې: د پورسیت کچې او د پور اندازې توزیع باندې ښه کنټرول وړاندیز کوي ، نسبتا ارزانه ، د مختلف کپ شکلونو او اندازو لپاره هر اړخیز.
* نیمګړتیاوې: محدود سوري شکلونه (په عمده ډول کروی)، ممکن د سطحې بشپړولو لپاره وروسته پروسس کولو ته اړتیا ولري.
2. د فلزي انجکشن مولډینګ (MIM):
* په دې تخنیک کې د فلزي پوډر د سلیري انجیکشن شامل دي چې د باندر سره مخلوط شوي د لوړ فشار لاندې په مولډ کې.
بیا مولډ تودوخه کیږي، باندر لیرې کوي او د فلزي پوډر په مطلوب شکل کې سینټر کوي.
* ګټې: د پیچلي شکلونو او دقیق پور جیومیټریز لپاره اجازه ورکوي ، د سطحې ښه پای.
* زیانونه: د سینټرینګ په پرتله خورا ګران ، د کوچني کپ اندازې پورې محدود دي.
3. اضافه تولید (AM):
* تخنیکونه لکه انتخابي لیزر میلټینګ (SLM) کولی شي د لیزر په کارولو سره د فلزي خټکي لپاره د کپ پرت جوړ کړي
پوډر د ډیجیټل ماډل له مخې. دا د خورا دودیز ډیزاینونو او پیچلي داخلي سور جوړښتونو ته اجازه ورکوي.
* ګټې: د پور جوړښت او جیومیټری لپاره د ډیزاین لوړ آزادی، د پیچلو شکلونو لپاره مناسب.
* زیانونه: خورا ګران انتخاب ، نسبتا ورو تولید ، ممکن د چاپ پرمهال اضافي ملاتړ جوړښتونو ته اړتیا ولري.
4. د فضا لرونکی طریقه:
* پدې طریقه کې د فلزي پوډر د قربانۍ موادو (د ځای هولډر) سره مخلوط کول شامل دي چې تخریب یا
د sintering پر مهال منحل کیږي، د مطلوب سور جوړښت شاته پریږدي. په عام ځای کې مالګې، کاربونیټ او عضوي مواد شامل دي.
* ګټې: د سوري شکلونو او اندازو کنټرول وړاندیز کوي ، د لوی سورونو لپاره ښه.
* زیانونه: د ځای لرونکي لرې کولو له امله ګډوډ کیدی شي ، احتمالي ککړتیا د کارول شوي ځای لرونکي پورې اړه لري.
ستاسو د ځانګړو اړتیاو لپاره غوره طریقه په مختلفو فکتورونو پورې اړه لري لکه:
* د مطلوب پورسیت کچه او د پور اندازې توزیع
* د جام اندازه او پیچلتیا
* د سطحې پای ته اړتیا
* د بودیجې او تولید حجم
که تاسو کولی شئ د خپل مطلوب کپ ملکیتونو او مطلوب غوښتنلیک په اړه نور معلومات چمتو کړئ،
زه ستاسو سره مرسته کولی شم ستاسو د غیر مستند سټینلیس سټیل کپ لپاره ترټولو مناسب جوړونې میتود غوره کړئ.
د لوړ پوړ فلټریشن حلونو سره ستاسو سوداګرۍ لوړولو په لټه کې یاست؟
که تاسو د عمده پلور یا د OEM فرصتونو په لټه کې یاست ، هینګکو ستاسو باوري ملګری دی.
په صنعت کې د غوره پورس فلزي کپونو له لاسه مه ورکوئ.
په مستقیم ډول له موږ سره اړیکه ونیسئka@hengko.comاو راځئ چې په ګډه یوه ګټوره ملګرتیا پیل کړو!